用API激光跟蹤儀測量機床的定位精度和重復定位精度

定位精度是表明數(shù)控機床各運動部位在數(shù)控裝置控制下運動所能達到的位置精度市場開拓。重復定位精度是指在數(shù)控機床上反復運行同一程序代碼所得到的位置精度的一致程度。數(shù)控機床加工工件是在數(shù)控系統(tǒng)的控制下完成的奮戰不懈，各運動部件在程序指令控制下所能達到的精度管理，直接反映了加工零件所能達到的精度更多的合作機會，并且根據(jù)實測的定位精度數(shù)值生產效率，可以判斷出機床自動加工過程中能達到的*好的工件加工精度結構。

通常數(shù)控機床的定位精度由數(shù)控系統(tǒng)和制造商在生產制造過程以及機床安裝過程中予以保證，但數(shù)控機床的定位精度和重復定位精度會隨著機床的使用而發(fā)生較大變化重要作用，因此在機床使用過程中，需要定期或在有必要的時候對定位精度和重復定位精度進行檢驗最為顯著。 目前大多數(shù)控機床使用激光干涉儀對其進行定期的檢測尤為突出，以及做必要的精度補償。但是對于大型數(shù)控機床來講環境，用激光干涉儀測量較為困難空間載體，所用時間較長，由于測量期間溫度的變化對測量精度的影響較大相對簡便，所以希望在盡量短的時間內完成會是比較理想重要組成部分。

API推薦用激光跟蹤儀來完成這一工作流程。將激光跟蹤儀放在機床的一頭與導軌運動方向保持一致，利用跟蹤儀中自帶的激光干涉儀系統(tǒng)進行測量特點，配合API公司專門為了這一應用特殊研發(fā)的軟件深刻變革，循環(huán)踩點對機床的定位精度和重復定位精度進行評估。 完美地實現(xiàn)傳統(tǒng)激光干涉儀所完成的所有任務和諧共生。根據(jù)測量定位精度的結果質生產力，軟件可以按照各種機床控制器的要求生成誤差補償表，用戶將補償表輸入到機床控制其中技術交流，以改善機床的運行精度先進的解決方案。用這種方法測量大型機床的定位精度和重復定位精度，用時短創造更多，測量精度高宣講活動，為工廠減少大量的測量停機時間，降低成本工藝技術。