3MA 是一種集成化無損檢測技術(shù)切實把製度，其名稱為 “微磁緊迫性、多參數(shù)、微結(jié)構(gòu)和應(yīng)力分析" 的英文縮寫必然趨勢。弗勞恩霍夫無損檢測研究所（Fraunhofer IZFP）研發(fā)的 3MA-X8 材料快速表征檢測系統(tǒng)，具備高效檢測能力有效保障，能在極短時(shí)間內(nèi)完成材料硬磁或軟磁強(qiáng)度的測量部署安排。在檢測過程中，系統(tǒng)可同步獲取與材料特性脫穎而出、殘余應(yīng)力及負(fù)載應(yīng)力等相關(guān)的多項(xiàng)磁參數(shù)拓展應用。 基于預(yù)先設(shè)定的 3 組校準(zhǔn)樣品，3MA 檢測方法能夠通過模式識(shí)別結構、回歸分析等數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)手段管理，挖掘磁測量參數(shù)與客戶關(guān)注目標(biāo)值（如硬度、淬火深度能力建設、抗拉強(qiáng)度模樣、屈服強(qiáng)度、殘余應(yīng)力等）之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系服務。由此生成的工作曲線很重要，可用于對裝配總成能力和水平、零部件及半成品等進(jìn)行無損檢測。 作為 3MA 技術(shù)的衍生應(yīng)用服務效率，3MA-X8 材料快速表征檢測系統(tǒng)具有顯著技術(shù)優(yōu)勢明確相關要求。該系統(tǒng)校準(zhǔn)流程簡便，測量效率高共同努力，傳感器形狀靈活可調(diào)且具備零點(diǎn)校準(zhǔn)功能行業內卷。此外，系統(tǒng)支持在單臺(tái)設(shè)備中并行運(yùn)行多達(dá) 8 個(gè)傳感器逐漸完善，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)測量點(diǎn)位的同步檢測參與能力，還能加快區(qū)域掃描速度，有效提升檢測效率與靈活性是目前主流。