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企業(yè)動(dòng)態(tài)
馬爾M1粗糙度儀的數(shù)值選用舉例
更新時(shí)間：2020-02-24 點(diǎn)擊次數(shù)：1271次
馬爾M1粗糙度儀廣泛用于金屬與非金屬零件加工表面粗糙度的檢測線上線下，具有手持式特點(diǎn)用上了，更適宜在生產(chǎn)現(xiàn)場使用推廣開來；主要測量平面、比較大的外圓柱表面。多種測量參數(shù)Ra、Rz、Rt顯示增產；校準(zhǔn)板塊采用光學(xué)玻璃基體，由國家計(jì)量院鑒定方法，精度高行動力，不易劃傷，使用壽命長切實把製度；具有校準(zhǔn)功能保供，操作簡單；采用高速DSP處理器進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和計(jì)算進行部署，速度快責任，精度更高應用情況；點(diǎn)陣LED液晶顯示，高亮度組建，無視角表現，寬溫度，適合各種場合深刻變革。
馬爾M1粗糙度儀的數(shù)值選用參考：
1.粗糙度3.2-6.3（Ra/μm）：半光表面結論。微見加工痕跡，半精加工面質生產力、支架適應性強、軸、襯套端面先進的解決方案、帶輪拓展、凸輪側(cè)面等非接觸的自由表面，所有軸和孔的退刀槽助力各行，不重要的鉸接配合表面等前來體驗。
2.粗糙度1.6-3.2（Ra/μm）：箱體自主研發、箱蓋確定性、支架、套筒等和其他零件結(jié)合而無配合要求的表面損耗，定心的軸肩講故事，鍵和鍵槽，低速工作的滑動(dòng)軸承和軸頸的工作面總之，張緊鏈輪面向，導(dǎo)向滾輪殼孔與軸的配合表面。
3.粗糙度0.8-1.6（Ra/μm）：光表面研學體驗〗ㄔO項目？杀婕庸ず圹E的方向襯套、滑動(dòng)軸承和定位銷的壓入孔表面落實落細，花鍵的定心表面相結合；帶輪槽，一般低速傳動(dòng)的軸頸製高點項目；電鍍前的金屬表面為產業發展。
4.粗糙度0.4-0.8（Ra/μm）：中型機(jī)床（普通精度）滑動(dòng)導(dǎo)軌面，圓柱銷有所增加，圓錐銷和滾動(dòng)軸承配合的表面各項要求；中速轉(zhuǎn)動(dòng)的軸頸；內(nèi)越來越重要的位置、外花鍵的定心表面等新技術。
5.粗糙度0.2-0.4（Ra/μm）：夾具定位元件和鉆套的主要表面共同學習，曲軸和凸輪軸等高速轉(zhuǎn)動(dòng)的軸頸；工作時(shí)受交變應(yīng)力的重要零件深入；中型機(jī)床（提高精度）滑動(dòng)導(dǎo)軌面和P5級(jí)滾動(dòng)軸承配合的表面應用優勢。
6.粗糙度0.1-0.2（Ra/μm）：極光表面，暗光澤面全方位。精密機(jī)床主軸錐孔高效節能，d尖圓錐面，高精度齒輪工作表面大局；和/P4級(jí)滾動(dòng)軸承配合的表面新創新即將到來；液壓油缸和柱塞的表面；曲輪有序推進、凸輪軸的工作表面等設施。
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