1. 影響配合性質(zhì)   
對于間隙配合的零件，表面粗糙就容易形成磨損，使間隙很快增大環境，甚至破壞配合性質(zhì)保持穩定。特別是在小尺寸空間廣闊、高精度的情況下實事求是，表面粗糙度對配合性質(zhì)的影響更大工具。對于過盈配合無障礙，表面粗糙會減小實際有效過盈連日來，降低連接強度。 
2. 影響零件強度   
零件表面越粗糙認為，對應(yīng)力集中越敏感系統，特別是在交變載荷的作用下，影響更大重要意義。例如交流等，發(fā)動機的曲軸往往因為這種原因表面被破壞，所以對曲軸這類零件的溝槽或圓角處的表面粗糙度規劃，應(yīng)有嚴格的要求提高。 
3. 影響零件的耐磨損性  
兩個零件當它們接觸并產(chǎn)生相對運動時，零件工作表面之間的摩擦會增加能量的耗損進入當下，因為需要克服起伏不平的表面峰谷之間的阻力紮實。表面越粗糙，摩擦系數(shù)就越大新體系，因摩擦而消耗的能量也就越大投入力度。此外，表面越粗糙不難發現，配合表面間的實際有效接觸面積越小法治力量，單位壓力越大，故更易磨損分享。 
因此共享，減少零件表面的粗糙程度，可以減小摩擦系數(shù)方式之一，對工作機械可以提高傳動效率生動，對動力機械可以減少摩擦損失，增加輸出功有力扭轉。此外上高質量，還可以減少零件表面的磨損，延長機器的使用壽命廣度和深度。但是深入交流，表面過于光潔，會不利于潤滑油的貯存，容易使工作面間形成半干摩擦甚至干摩擦臺上與臺下，反而使摩擦系數(shù)增大用的舒心，從而加劇磨損。同時集聚效應，由于配合表面過于光潔集成，還增加了零件接觸表面之間的吸附力，也會使摩擦系數(shù)增大互動講，加速磨損穩定性。 
4. 影響零件的抗腐蝕性   
表面越粗糙，積聚在零件表面上的腐蝕性氣體或液體也越多過程中，而且會通過表面的微觀凹谷向零件表面層滲透去突破，使腐蝕加劇。 
5. 影響零件的疲勞強度   
微觀幾何形狀誤差的輪廓谷達到，是造成應(yīng)力集中的因素智能設備，零件越粗糙，對應(yīng)力集中越敏感智慧與合力，特別是當零件承受交變載荷時喜愛，由于應(yīng)力集中的影響，使零件疲勞強度降低開放要求，導致零件表面產(chǎn)生裂紋而損壞向好態勢。 
6. 影響機器和儀器的工作精度   
表面粗糙不平，摩擦系數(shù)大服務機製，磨損也大貢獻力量，不僅會降低機器或儀器零件運動的靈敏性，而且影響機器或儀器工作精度的保持大幅拓展。由于粗糙表面的實際有效接觸面積小發行速度，在相同負荷下，接觸表面的單位面積壓力增大與時俱進，使表面層的變形增大結構，即表面層的接觸剛度變差，影響機器的工作精度高效。因此溝通協調，零件表面粗糙程度越小，機器或儀器的工作精度就越高體系。（文章來自互聯(lián)網(wǎng)保障性，侵刪）

篤摯儀器主營關(guān)節(jié)臂,粗糙度儀,輪廓儀,圓度儀,圓柱度儀,淬火硬化層深無損測量儀,滲碳層測厚儀,滲氮層深度無損檢測儀,清潔度檢測系統(tǒng),內(nèi)窺鏡,投影儀,影像儀,光譜儀,測高儀,測長儀,齒輪嚙合儀,齒輪測量中心,探傷儀,測厚儀,硬度計,熱像儀等精密儀器。