測(cè)量工件表面粗糙度時(shí)力量，將傳感器放在工件被測(cè)表面上我有所應，由儀器內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳感器沿被測(cè)表面做等速滑行，傳感器通過(guò)內(nèi)置的銳利觸針感受被測(cè)表面的粗糙度，此時(shí)工件被測(cè)表面的粗糙度引起觸針產(chǎn)生位移至關重要，該位移使傳感器電感線圈的電感量發(fā)生變化發展空間，從而在相敏整流器的輸出端產(chǎn)生與被測(cè)表面粗糙度成比例的模擬信號(hào)，該信號(hào)經(jīng)過(guò)放大及電平轉(zhuǎn)換之后進(jìn)入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)有所應，DSP芯片將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)字濾波和參數(shù)計(jì)算足了準備，測(cè)量結(jié)果在液晶顯示器上讀出，也可在打印機(jī)上輸出著力提升，還可以與PC機(jī)進(jìn)行通訊幅度。

　　便攜式粗糙度儀常用的測(cè)量方法有：

　　1.干涉法：利用光波干涉原理來(lái)測(cè)量表面粗糙度。

　　2.針描法：利用觸針直接在被測(cè)表面上輕輕劃過(guò)重要的作用，從而測(cè)出表面粗糙度的Ra值適應能力。

　　3.比較法：車間常用的方法。將被測(cè)表面對(duì)照粗糙度樣板各方面，用肉眼判斷或借助于放大鏡防控、比較顯微鏡比較；也可用手摸適應性，指甲劃動(dòng)的感覺(jué)來(lái)判斷被加工表面的粗糙度堅實基礎。此法一般用于粗糙度參數(shù)較大的近似評(píng)定。

　　4.光切法：利用"光切原理"來(lái)測(cè)量表面粗糙度重要作用。