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企業(yè)動(dòng)態(tài)
Hommel粗糙度儀與輪廓儀的對(duì)比分析
更新時(shí)間:2017-09-04 點(diǎn)擊次數(shù):1168次
Hommel粗糙度儀主要應(yīng)用于金屬與非金屬加工制造業(yè),具體主要是用在以下幾個(gè)方面:表面工程處理.模具鑄造、精密制造.汽車(chē)制造及零配件加工.機(jī)械零部件加工及傳動(dòng)裝置機(jī)械零部件.金屬加工設(shè)備及機(jī)床附件等地、功能部件.冶金冶煉首要任務、軋制及鍛壓設(shè)備.氣動(dòng)品牌、液壓元器件及壓力容器產品和服務。
1.關(guān)于Hommel粗糙度儀和輪廓儀
Hommel粗糙度儀與輪廓儀不是同一種產(chǎn)品發力,粗糙度儀的功能是測(cè)量零件表面的磨加工/精車(chē)加工工序的表面加工質(zhì)量意料之外,通俗地講重要方式,就是零件表面加工得光不光(粗糙度老國(guó)標(biāo)叫光潔度),即粗糙度反映的是零件加工表面的微觀情況研究進展。輪廓儀主要功能是測(cè)量零件表面的輪廓形狀無障礙,比如汽車(chē)零件中的溝槽的槽深、槽寬快速融入、倒角(包括倒角位置認為、倒角尺寸、角度等),圓柱表面素線的直線度等參數(shù)重要意義〗涣鞯??傊喞獌x反映的是零件的宏觀輪廓規劃。
但是提高,按日本產(chǎn)品翻譯過(guò)來(lái),沒(méi)有輪廓儀及粗糙度儀之分進入當下,按日本產(chǎn)品翻譯紮實,叫“輪貌測(cè)量?jī)x”,即能測(cè)量零件表面的宏觀輪廓新體系,又能測(cè)量零件表面的微觀輪廓投入力度,故還有一種區(qū)分方式是:都叫輪廓儀,能測(cè)粗Hommel粗糙度儀的不難發現,叫帶粗糙度測(cè)量頭(即粗糙度測(cè)量模塊)貢獻法治,僅能測(cè)量輪廓的,是不帶粗糙度測(cè)量頭的發展需要,但也叫輪廓儀攻堅克難。
2.關(guān)于三坐標(biāo)測(cè)量輪廓度及粗糙度
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是不能測(cè)量粗糙度的,至于測(cè)量零件表面的輪廓儀顯示,要視三坐標(biāo)的測(cè)量精度及零件表面輪廓度的要求了生動,如果你的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)精度比較高,但零件輪廓度要求不可創新能力,是可以用三坐標(biāo)來(lái)代替的新品技。但是,一般來(lái)說(shuō)求得平衡,汽車(chē)零件用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)代替不了輪廓儀紮實做,因?yàn)槠?chē)零件的精度要求一般都比較高,就算精度等級(jí)zui高的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)恐怕也難以勝任汽車(chē)零件的測(cè)量要求至關重要。
1.關(guān)于Hommel粗糙度儀和輪廓儀
Hommel粗糙度儀與輪廓儀不是同一種產(chǎn)品發力,粗糙度儀的功能是測(cè)量零件表面的磨加工/精車(chē)加工工序的表面加工質(zhì)量意料之外,通俗地講重要方式,就是零件表面加工得光不光(粗糙度老國(guó)標(biāo)叫光潔度),即粗糙度反映的是零件加工表面的微觀情況研究進展。輪廓儀主要功能是測(cè)量零件表面的輪廓形狀無障礙,比如汽車(chē)零件中的溝槽的槽深、槽寬快速融入、倒角(包括倒角位置認為、倒角尺寸、角度等),圓柱表面素線的直線度等參數(shù)重要意義〗涣鞯??傊喞獌x反映的是零件的宏觀輪廓規劃。
但是提高,按日本產(chǎn)品翻譯過(guò)來(lái),沒(méi)有輪廓儀及粗糙度儀之分進入當下,按日本產(chǎn)品翻譯紮實,叫“輪貌測(cè)量?jī)x”,即能測(cè)量零件表面的宏觀輪廓新體系,又能測(cè)量零件表面的微觀輪廓投入力度,故還有一種區(qū)分方式是:都叫輪廓儀,能測(cè)粗Hommel粗糙度儀的不難發現,叫帶粗糙度測(cè)量頭(即粗糙度測(cè)量模塊)貢獻法治,僅能測(cè)量輪廓的,是不帶粗糙度測(cè)量頭的發展需要,但也叫輪廓儀攻堅克難。
2.關(guān)于三坐標(biāo)測(cè)量輪廓度及粗糙度
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是不能測(cè)量粗糙度的,至于測(cè)量零件表面的輪廓儀顯示,要視三坐標(biāo)的測(cè)量精度及零件表面輪廓度的要求了生動,如果你的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)精度比較高,但零件輪廓度要求不可創新能力,是可以用三坐標(biāo)來(lái)代替的新品技。但是,一般來(lái)說(shuō)求得平衡,汽車(chē)零件用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)代替不了輪廓儀紮實做,因?yàn)槠?chē)零件的精度要求一般都比較高,就算精度等級(jí)zui高的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)恐怕也難以勝任汽車(chē)零件的測(cè)量要求至關重要。