根據(jù)DIN 50955 / ISO 2177的庫侖電鍍或電化學去鍍技術適用于幾乎所有基材上的電鍍涂層的測量結構重塑，即：在鋼講故事，有色金屬和絕緣材料上的測量進一步提升。鋼上的鎳擴大，鋼上的鋅，銅上的錫估算，銅上的銀和環(huán)氧樹脂上的銅交流研討。該方法也適用于測量多層系統(tǒng)的各種涂層，例如鋼上銅上的鎳鉻規模。衡量原則是基于法拉第定律穩定發展。與電鍍方法相反，涂層從樣品中電化學去除聯動。
為此增持能力，將不銹鋼測量池放置在要測量的樣品上。電池填充有根據(jù)涂層/基體組合選擇的電解質(zhì)溶液生產體系。放置在電池和樣品之間的橡膠墊圈限定了測量區(qū)域服務，例如， 4平方毫米能力和水平。測量裝置電連接到電子處理單元覆蓋。當接通時，恒定電流流過電解液研究，以電化學方式去除電化學金屬涂層.
在整個去鍍過程中高效，可以在測量單元和被測量物體之間觀察到一個限定的電壓。 一旦金屬涂層被*去除提高，就會發(fā)生特征電壓跳變機構。 該電壓跳變由測量計記錄，以中斷電源并停止定時器交流。 立即以米爾或微米顯示厚度基礎。
應用：在各種工業(yè)制品中，廣泛采用表面處理工藝進行鍍(或涂覆)一層或多層的方法進行材料保護形勢。其任務是： 
a實踐者、防止機械制品在生產(chǎn)和使用過程中由于大氣引起的腐蝕、提高某些金屬材料抗強介質(zhì)(酸約定管轄、堿數據、腐蝕性氣體等)的腐蝕性，以及提高高溫和高速氣流中的抗熱腐蝕性及抗沖刷性等發揮； 
b顯著、改善機械制品工作表面的摩擦性能； 
c開放以來、提高某些制品的特定性能占，如抗電磁波干擾高質量、防射線、輻射動手能力、提高光反射率和改善焊接性能等逐步改善； 
d、對制品進行裝飾提升、可增加其美觀大大提高。 
影響覆層質(zhì)量的因素有覆層的厚度、孔隙率研究成果，以及覆層和基體的結合力等取得了一定進展。覆層厚度是覆層質(zhì)量一項非常重要的指示，如果覆層厚度太薄大面積，則將達不到預期的技術要求積極參與，太厚又將浪費材料，將會大大增加生產(chǎn)成本培養，降低經(jīng)濟效益交流研討。